水渦輪流量計(jì)產(chǎn)品概述

渦輪流量計(jì)是在LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上，采用電池供電，增加了現(xiàn)場顯示功能。該流量計(jì)是采用先進(jìn)的超低功率單片微機(jī)技術(shù)研制的傳感器與計(jì)算一體化的新型流量測量儀表。與傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測量系統(tǒng)相比，它具有體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊、成套成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測量。本產(chǎn)品性能優(yōu)越，達(dá)到國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

液體渦輪流量計(jì)傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。

渦輪流量計(jì)傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×106m2/s的介質(zhì)，對于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對液體渦輪流量計(jì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。

水渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)特征與工作原理

(1)結(jié)構(gòu)特征

渦輪流量計(jì)傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。

(2)工作原理

流體流經(jīng)液體渦輪流量計(jì)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程式為：

f--脈沖頻率[Hz]

k--液體渦輪流量計(jì)傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位

Q--流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]

3600--換算系數(shù)

每臺液體渦輪流量計(jì)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定**中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

水渦輪流量計(jì)參數(shù)以及優(yōu)缺點(diǎn)分析

渦輪流量計(jì)主要參數(shù)

a.儀表系數(shù)K:它表示單位體積流量通過渦輪流量傳感器時傳感器輸出的信號脈沖頻率。因此，根據(jù)脈沖頻率數(shù)，除以儀表系數(shù)就得到流體的體積流量。一段時間內(nèi)的脈沖總數(shù)除以儀表系數(shù)就得到流體在該時間段的累積流量。

b.公稱通徑DN和公稱壓力尸N.它們是渦輪流量計(jì)的系列數(shù)值。通常，公稱通徑有DN6-DN76O，公稱壓力PN范圍從真空到414MPa。

c.測量范圍。液體為0.036-130000/h;

d.*大壓損。在*大流量時流量計(jì)的永久壓損.氣體*大壓損0.3kPa;液體*大壓損7OkPa。

e.溫度范圍。工況允許的溫度范圍一般可在-270^-+650℃

f.線性度。與儀表系數(shù)有關(guān)，通常，液體可達(dá)0.25級(高精度可達(dá)0.15級)，氣體達(dá)0.5級(高精度可達(dá)0.25級)。

g.重復(fù)性。液體±0.1%讀數(shù);氣體±0.25%讀數(shù)。

優(yōu)點(diǎn)

1.測量精度高，復(fù)現(xiàn)性好，穩(wěn)定可靠

2.范圍度寬，一般6：1，可達(dá)40:1

3.線性度好

4.壓損小(0.01~0.1MPa)，氣體更低，外形無需開孔，可耐高壓

5.系統(tǒng)響應(yīng)快

6.抗擾性強(qiáng)，可遠(yuǎn)傳

7.安裝維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)簡單

8.耐腐蝕性好，傳感器可用耐腐材料

缺點(diǎn)

1.制造困難

2.因軸承磨損，需定時校準(zhǔn)特性

3.對高黏度流體，其線性變差

4.受流體特性(密度、黏度)影響大

5.上、下游直管段長度要求高

6.對流體清潔度要求高

7.成本高

8.小口徑儀表的精度下降

水渦輪流量計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)

水渦輪流量計(jì)的選型說明

水渦輪流量計(jì)外形尺寸

水渦輪流量計(jì)安裝要求

傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應(yīng)與液體渦輪流量計(jì)傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。液體渦輪流量計(jì)傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。

傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場，必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。液體渦輪流量計(jì)傳感器與顯示儀表的接線如圖所示。

當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時，應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防液體渦輪流量計(jì)傳感器受腐蝕。

安裝場所傳感器應(yīng)安裝在便于維修管道無振動、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流*計(jì)的典型安裝管路系統(tǒng)如圖所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定并不一定全部都需要。渦輪流量計(jì)對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，如表5所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D。如安裝空間不能滿足上述要求可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。傳感器安裝在室外時.應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。

使用和調(diào)整

◆ 傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。

◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

◆傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。

◆ 配用時的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管。）

◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。

◆ 使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。