一、工業(yè)液氧流量計可以測量哪些介質(zhì)

高粘度液體：重油、石蠟、原油、煤油、煤焦油、樹脂、糖漿、渣油、牙膏等

燃油：汽油、柴油、輕油、洗油、燃油、各種油類介質(zhì)

各種氣體：煤氣、煙氣、煙道氣、氧氣、氫氣、空氣、氮氣、氨氣、氬氣、氦氣、液化石油氣等

 

二、工業(yè)液氧流量計主要技術參數(shù)表

 

三、工業(yè)液氧流量計工作原理

它主要由測量管(外殼)、新型傳感器(含阻流元件)、計算顯示和輸出部分組成。當介質(zhì)在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件(工業(yè)液氧流量計)時而產(chǎn)生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力大小與介質(zhì)流速的平方成正比，阻流件(靶)接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件(測桿)傳至傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出，此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。簡單來講就是根據(jù)流體推動靶片產(chǎn)生的力的大小來測量流量的。

 

四、流量范圍選擇

工業(yè)液氧流量計測量液體和氣體的流量范圍是不同的，在選擇量程時要注意，詳細流量范圍(部分)見下表：

注：法蘭規(guī)格，公稱壓力0.6MPa～42.0MPa;法蘭尺寸主要采用**標準GB/T系列，并可采用化工行業(yè)標準HG系列、機械行業(yè)標準JB/T系列，也可協(xié)商提供按照客戶要求的法蘭

 

六、工業(yè)液氧流量計安裝要求

1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗單為準);

2、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時，用戶應對工業(yè)液氧流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施;

3、為保證工業(yè)液氧流量計準確計量，要求設置前后直管段;

4、為保證工業(yè)液氧流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應盡量設置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);

5、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明;

6、工業(yè)液氧流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差;

7、工業(yè)液氧流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明。

1、2、3分別為前后閥和旁通閥;4為流量計;L≥10D和L≥5D分別為前后直管段長度，D為管道公稱直徑。

安裝注意事項：不允許直接在工業(yè)液氧流量計測量管前后端安裝閥門、彎頭等*大改變流體流態(tài)的部件；如果需要在工業(yè)液氧流量計前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應盡量保證前后直管段長度。

 

七、工業(yè)液氧流量計使用

1.按鍵及顯示功能

確認鍵：進入?yún)?shù)設置狀態(tài)

上鍵：光標處數(shù)字加1或菜單號加1(可修改的數(shù)字加1);

移位鍵：光標右移，即指示數(shù)字加一(可修改的數(shù)字向右移動1位);

確認鍵：進入子菜單，修改并且退出子菜單。

退出鍵：返回測量狀態(tài)。

注：

(1)使用“上鍵”時，光標處數(shù)值為0~9循環(huán)變化;

(2)使用“移位鍵”時，光標由*左端移至*右端后再從左端開始循環(huán)移動;

(3)在參數(shù)設置狀態(tài)下，1分鐘內(nèi)沒有按鍵操作，儀表自動返回測量狀態(tài)。

 

2.零點設置

為保證流量計的精確度，工業(yè)液氧流量計安裝到位后并確認無介質(zhì)通過條件下，觀察明流量計產(chǎn)生了零點漂移，則需進行零點設置，操作程序為：

(1)關閉工業(yè)液氧流量計前、后端閥門，并確認管道中被測介質(zhì)流量為零，即被測介質(zhì)靜止不動;

(2)設置當前狀態(tài)為流量0，進入流量零點菜單后顯示原來的流量零點采樣值，按上鍵，在屏幕上用當前的采樣值將原來的流量零點采樣值代替，后按確認鍵，零點設置完成。

 

注意事項：

a、對高溫型流量計中不帶傳感器溫度零點補償?shù)牧髁坑嫲惭b到位并運行一定時間，即工業(yè)液氧流量計過渡件溫度升至平衡點(不再升溫)后，關閉流量計前后端閥門，并在確認流量計中介質(zhì)流量為零的前提下清零。

b、帶壓力補償?shù)牧髁坑嬋绻跓o壓狀態(tài)下，仍有壓力顯示，則與流量清零一樣需進行清零。

c、對高溫型流量計中帶傳感器溫度零點補償?shù)牧髁坑?，如果在安裝到位后，未有零漂現(xiàn)象，則不需清零，如安裝原因造成的零漂則需進行清零。但必須在常溫條件下進行清零，即不得在高溫狀態(tài)下清零。