污水流量表是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律制定，用來測(cè)量導(dǎo)電流體的體積流量。由于獨(dú)特的特點(diǎn)目前已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)上各種導(dǎo)電液體的測(cè)量。主要用于化工、造紙、食品、紡織、冶金、環(huán)保、給排水等行業(yè)，與計(jì)算機(jī)配套可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。電磁流量計(jì)沒有可動(dòng)部件，也沒有阻流件，不會(huì)引起壓力損失，同時(shí)也不會(huì)引起磨損，阻塞等問題。   

污水流量表技術(shù)參數(shù)
1、公稱通徑系列　DN（mm）
2、管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
3、管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
4、流動(dòng)方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復(fù)性誤差：測(cè)量值的±0.1%
5、精確等級(jí)：0.5級(jí)、1.0級(jí)（管道式）
6、被測(cè)介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：-20＋60℃
7、高溫橡膠襯里：-20＋90℃
8、聚四氟乙烯襯里：-30＋100℃
9、高溫型四氟襯里：-30＋180℃。
10、額定工作壓力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
11、流量測(cè)量范圍：流量測(cè)量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是0.1-15m/s
12、電導(dǎo)率范圍：被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5us/cm（一體式），大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導(dǎo)率在　200?800μs/cm范圍內(nèi)，均可選用電磁流量計(jì)來測(cè)量其流量。
13、電流輸出：0-10mA時(shí)，負(fù)載電阻為　0-1.5kΩ；4-20mA時(shí)，負(fù)載電阻為　0-750kΩ
14、數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在　1-5000Hz　內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向輸出。外接電源≤35V　導(dǎo)通時(shí)集電**大電流為　250mA.
15、供電電源：85-265V，45-63Hz.
16、直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
17、連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合　GB11988的規(guī)定。
18、防爆標(biāo)志：mdIIBT4.
19、環(huán)境溫度：-25-60℃
20、相對(duì)濕度：5%-95%
21、消耗總功率：小于20瓦。

污水流量表襯里的選擇
1、襯里材料：聚四氟乙烯（F4）
   主要性能：是化學(xué)性能*穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
   *高介質(zhì)溫度—體型：70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
   適用范圍：1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46）
   主要性能：同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。
   *高介質(zhì)溫度—體型：70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
   適用范圍：除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs）
   主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
   *高介質(zhì)溫度—體型：70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型：80℃
   適用范圍：
4、襯里材料：聚氯丁橡膠
   主要性能：1、有*好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
   *高介質(zhì)溫度—體型：70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
   適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料：聚氨酯橡膠
   主要性能：1、耐磨性能*強(qiáng)。2、耐腐蝕性能較差。
   *高介質(zhì)溫度—體型：70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型：80℃
   適用范圍：中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
 
污水流量表電*的選擇
1、電*材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
   耐蝕及耐磨性能：用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電*材料：哈氏合金B(yǎng)
   耐蝕及耐磨性能：對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料：哈氏合金C
   耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料：鈦
   耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時(shí)，則腐蝕大為降低。
5、電*材料：鉭
   耐蝕及耐磨性能：具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的                   腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
6、電*材料：鉑／鈦合金
   耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。
7、電*材料：不銹鋼涂覆碳化鎢
   耐蝕及耐磨性能：用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。

污水流量表選型表

型號(hào)	口徑
KMLDE	15~2600
		代號(hào)	電*材料
		A	316L
		B	HB
		C	HC
		D	鈦
		E	鉭
		F	鉑合金
		J	不銹鋼涂覆碳化鎢
			代號(hào)	內(nèi)襯材料
			C1	聚四氟乙烯F4
			C2	聚全氟乙丙烯F46
			C3	聚氟合乙烯FS
			C4	聚錄丁橡膠
			C5	聚氨脂橡膠
				代號(hào)	功能
				E1	0.3級(jí)
				E2	0.5級(jí)
				E3	1級(jí)
				F1	4－20Madc,負(fù)載≤750Ω
				F2	0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出高端有效頻率
				F3	RS485接口
				T1	常溫型
				T2	高溫型
				T3	超高溫型
				P1	1．0MPa
				P2	1．6MPa
				P3	4．0MPa
				P4	16MPa
				D1	220VAC±10％
				D2	24VDC±10％
				J1	一體型結(jié)構(gòu)
				J2	分體型結(jié)構(gòu)
				J3	防爆一體型結(jié)構(gòu)

污水流量表的測(cè)量原理
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律。在流量計(jì)中，測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉*試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電*測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電*的電磁隔離，如圖所示。

 
污水流量表安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2)應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3)應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95%
4)選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方
5)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。

如何在管道上安裝：
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處；
應(yīng)安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；

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